中国工业要做强，就无法用低品质材料替代高品质材料，中国要回头节能环保道路，就无法用高耗能材料替代低耗能材料，中国城市要提升安全性确保度，对人民生命负责管理，就无法用较低安全性度材料替代低安全性度材料，中国电网要走向世界，创建世界能源互联网和坚毅电网，就必需搭配好的导体材料而不是低廉的导体材料，中国工业要实行2025计划，就必须竖立仅有生命周期管理理念而无法只推崇价格而忽略质量。从资源战略角度考虑到，中国就越进口铜则对外界倚赖就越较少，因为铜可以循环用于。因此说道，在电力行业以铝代铜或以铝节铜与中国国家利益和大众利益是逆向而行。在配电网中，除了在对线缆的重量因素和机械强度拒绝低，对可靠性和抗灾能力拒绝较低的一些类似领域外，我们不反对以铝合金电缆代替铜电缆。

本文从八个方面解释在电力行业实行以铝代铜或以铝节铜与国家强国政策和城市坚毅电网的基本导向相符。　　1.与节能减排政策拒绝相符　　中国的资源禀赋要求了煤炭在能源结构中占有主导地位的格局将不会长年恒定。煤炭的利用不会对环境导致相当大的影响，为了应付和增加这种影响，将煤炭转化成为电力是拟合的自由选择。

预计到2020年，电力消费将多达8万亿千瓦时。电网作为电力生产和消费的中介，在节能减排中的角色是必需要考虑到的。

节能减排是我国的一项基本国策，也是构建我国经济可持续发展的必然选择，作为电力用于大户的电力企业，更加应付这个问题加以推崇，节能减排就是要采行技术上不切实际、经济上合理的措施，来提升能源的利用效率，最大限度地增加能耗。电缆否节能环保，要看电缆核心指标即导电亲率和电阻，如果铜的导电亲率是100%，铝合金电缆的导电率仅为铜的61.2%。据《电网设备金属材料监督与检测》一书获取的资料，同为标称120mm2横截面的导体，在20℃时，铜导体的电阻不小于0.158/km，而铝合金导体为0.249/km。可见，在完全相同横截面下铝合金电缆的线损亲率要显著低于铜电缆。

　　另外，据英国巴斯大学的G.P.Hammond和C.I.Jones对电网中用于的有所不同的原材料在生产和用于过程中所包括的能耗展开了了解的较为研究，如表格1右图。可以显现出，金属铝在生产和用于过程中的能耗大约为铜的3倍。

　　铝和铝合金电缆在生产和用于中所消耗的能源比铜电缆低的多，因此从节能减排看作。作为一个替代材料，铝合金电缆是用高耗能材料替代低耗能材料（铜电缆），这与国家基本国策是对立的。　　2.与城市安全性政策相符，背离了提升城市安全性的严峻市场需求 中国城市建设过程中曾多次对质量、标准、材料拒绝严加，造成城市重大事故时有发生。

习近平主席认为：人命关天，发展无法以壮烈牺牲人的生命为代价。这是一条不可逾越的红线。

城市安全性与城市居民生命的维护，今后将沦为城市建设中的最重要政策表达意见。铜电缆的防灾、抗灾能力大大高于铝合金电缆。铝合金电缆在耐高温性能方面性能很弱，铝的熔融温度为 660℃，而铜平均1080℃，在高温环境中用于的耐火电缆拒绝要在遭受750℃～1000℃起到下仍能保持通电的功能。

铜电缆这种耐高温的属性，在火灾情况下，包含了大众生命的保障线。电网运营经验指出，电力电缆的故障80%再次发生在连接器部位。在这一点上，铜具备铝及铝合金无可比拟的优越性，即使受到水解，分解的氧化铜仍是优良导体，需要确保连接器和端子的电相连性能；而铝合金电缆即使有较好的施工工艺确保，在连接器或端子部位受到水解后，分解的氧化铝是绝缘体，不会造成连接器或端子导电性劣化，从而激化连接器或端子痉挛从而使水解更为相当严重。

如此恶性循环，从而再次发生电缆系统故障。因此在自由选择这种牵涉到千家万户和城市安全性的电缆材料时，决策者否理应忧患意识？使人民的生命与财产不受到因执着较低价格低利润而造成危险性系数大幅减少。精研主席说道我为什么常常谈底线思维？就是拒绝充分准备，要有戒惧之心，要有忧患意识，有的事万一再次发生了怎么办，然后对万一要有所防止.　　3.与电网公司配电网安全性政策倾向不相吻合 对电力系统来说，安全性总要优先于经济性。

因为安全性和可靠性不过关，经济性将无从谈起。供电可靠性是取决于供电质量的主要指标。

国家电网公司在《十二五配电网规划(技术原则)指导意见》中拒绝直辖市、省会城市、计划单列市的市区部分，供电可信亲率要超过99.99%以上，核心区要超过99.999%，即全年电力供应时间不多达5分钟，地级市也要超过99.93%以上。就是当某一用户的供电线路再次发生故障时，配电网络必需在很短的时间内立刻转换到邻接线路，确保对用户不间断供电。

这条邻接线路除分担自身负荷外，还必需分担转换过来的负荷，这就拒绝网络中的每一条供电线路必需不具备较强的供电能力，也就是导线的载流量要充足大。要符合上述拒绝，除了要有完备的网络结构外，优良的设备和线路必不可少，由于同横截面的铜芯电缆要比铝芯电缆容许的载流量(需要通过的仅次于电流)低30%左右，为符合城市供电可靠性拒绝，城市配电网普遍使用铜芯电缆。铝制电缆的加装拒绝很高，如果加装做到很差就更容易经常出现事故。

另外，铝合金电缆故障修理简单，耗时比同等的铜电缆要长，这毫无疑问不会更进一步减少电网的供电可靠性。随着经济发展，人们对生活品质和生活体验不会更为轻率。比如说如果铝合金电缆因低价而转入城市配电系统，故障时有发生不仅不会给城市居民生活带给不便，甚至不会安全性不容乐观。精研主席特别强调要增强央企的安全性生产责任。

央企是起带头作用的，遵守安全性生产责任应当回头在最前面。　　4.不合乎资产仅有生命周期管理体系自由选择拟合产品的原则 国家电网资产仅有生命周期管理体系规定在讨、投、标评标方面，综合考虑到资产仅有寿命周期成本，以性价比拟合为目标，增大质量评审要素权重，优化评标规则，按照选替代性强劲的原则 按照上述原则，铝合金电缆在导电性、电阻率、安全性、耐高温性能等核心指标全面高于铜电缆，而全生命周期的成本与铜基本持平。荷兰的WimBOONE和德国的ArnavKACKER在其以生命周期视角普遍较为铜芯电缆导线或铝芯电缆导线中通过生命周期成本分析（LCCA）得出结论以下结论： 1）铜制电缆与铝制电缆间的成本差异在其运营期已大幅度增加。

在所有情况下，运营期内的成本差异在3%左右，且在某些情况下，铜制电缆甚至沦为了低于的生命周期成本。2）表格2和表格3指出，如果仅有考虑到重复使用投放和订购成本，铝合金电缆和铝材漆毫无疑问具备极大优势，但从铜铝电缆的全生命周期成本分析，铜与铝的成本完全没什么差异，而与铝合金电缆较为铜电缆从全生命周期成本角度堪称高于铝合金电缆。

　　在现有运营的电网中，因初期设备投资成本太低，出售的设备质量劣，从而造成其运行和维护成本成倍（或数倍）减少的情况不乏其例。随着中国人口老龄化的来临，未来人力资本的成本将不会下降，电网系统运维成本的问题更为必须引发推崇。　　5.以铝合金电缆节铜是没国家资源储备为基础的主观臆想　　中国铝资源并不富足，说道中国丰铝补铜是一个不符合中国实际情况的误导性概念，现实情况是中国铝矿大量进口，用作保持中国不足的铝加工能力；中国铝矿的储采比仅为6-7年，而中国石油的储采之比10年，铜的储采之比16-17年。

中国铝土矿资源虽然比较丰富，但以一水硬铝石型居多，铝硅比偏高，氧化铝生产成本低，国内的铝土矿无法符合快速增长的市场需求。2000年我国氧化铝生产成本为1440元/吨，合173美元/吨，大大低于世界平均值成本142美元/吨。

中国铝土矿过度铁矿并大量进口。　　中国2008年进口的铝矿早已抵达了总需求量的28%，到2013年底超过了43%。铝土矿供应缺口到2020年预测将超过60-70%，对世界市场倚赖程度将更进一步减少。

中国铝土矿过度铁矿，储存量较慢减少。　　中国铝的储采比急剧下降，从2003年的27.5年急剧下降到2013年6.6年，而中国石油的储采比长年平稳在10年左右，而铜矿的储采之比16-17年左右。因此以铝节铜这样的口号，是没资源储备基础的。

铝对国外订购的倚赖程度早已低于石油和铜。相比较而言，由于铜是可以100%循环用于的，随着中国进口铜的大大累积，中国累积的铜资源更加非常丰富，构成了极大的城市矿藏，对国外进口的倚赖程度反而大幅减少。

　　6.铝合金电缆与城市发展市场需求无法给定 中国城市化进程在很快发展中，城市用电结构再次发生了根本性变化，对电力明确提出了全新的挑战。过去城市居民用电主要是灯光和家用电气，但现在用电采暖，用智能甩地机，用电除尘器，用电动汽车；高层住宅、现代化娱乐商业一体化中心、现代办公自动化设备等对电力明确提出的市场需求仍然是在较慢变化之中。为了应付电力市场需求的较慢发展和变化，电力设计中都使用仅次于裕量来设计，即便如此也不一定能符合城市发展的市场需求，在铜芯电缆尚且还只用仅次于裕量来设计时，如果替换成横截面比铜大1.6倍的铝合金电缆，再行特一定比例的裕量，这是不可想象的，也是无法构建的。

现在城市用电的负荷特性和以前有相当大的有所不同。未来风电、太阳能等新能源终端的比例减少，电动汽车以及分布式发电的发展，也不会使得电网更为简单。系统就越简单，安全事故的影响就越大，整个社会为其代价的成本就越大。

理所当然，那时对系统韧性和外用事故能力的拒绝将不会越高。可以通过转变系统的建构，如建设智能电网，来提升其可靠性。

电缆作为智能电网的物理层基础，扮演着的起到不会愈发最重要，它的品质是整个系统成功运营的基本保障。　　综合考虑到可以找到，除了初期的投资建设成本较为较低，铝合金电缆在电缆的统合生命周期中，在整个配电网系统的运营中，并不具备分开的成本优势。如果再行考虑到安全可靠以及电网本身产生的社会效益，铜电缆毫无疑问是拟合的自由选择。

　　7.以铝节铜与环保产业政策相符　　一个国家的生产能力规模应当创建在资源可持续的基础上，而中国铝加工能力相比之下远超过了资源供给和确保能力。电解铝、铁合金、电石、烧碱、水泥、钢铁是中国重度耗电量的行业，而且还是重度生产能力不足的行业，目前中国电力还重度倚赖煤的状况下，铝加工耗电量的同时，也对环境造成了相当严重的污染，现在铝合金电缆被冠上节能环保、技术革命等等标签，在电力行业对铜展开大规模替代，其实质是用一种高耗能材料替换一种低耗能材料，是用较低安全性度材料替换低安全性度材料，是用较低价格低利润替代品质与安全性，这是对新的常态下的侧重环境的产业政策的相当严重的背离。　　另一个问题是中国铝加工是较为较低附加值的产业，大量进口铝矿石，然后加工出口，交换条件度日的利益，同时以壮烈牺牲环境为代价，这种模式早已被证明无以为录。

在上述种种情况下，任何将以铝节铜的企图都是与国家产业政策逆向而行。　　8、应当汲取电力行业以铝代铜的历史教训 上世纪50年代，由于铜是战略资源，较为短缺，我国明确提出以铝代铜的方针，电缆行业除高压电缆外，一般都使用铝导体电缆。到80年代中期，铝导体电缆在运营中经常出现一些事故，再次发生事故的部位多数在铝导体连接点，因为铝是较为开朗的金属，其表面更容易分解氧化铝，铝导体电缆线路如果连接点处置很差，不会造成认识电阻减小，接触点痉挛，导致接点温度增高，构成恶性循环直到烧坏，从而引致事故。

尤其是户外终端的铝导体链接引线，更容易再次发生烧断事故。在多根三大运营电缆之中，各条电缆由于认识电阻的异差，有可能导致电流分配近于不平衡，甚至不会经常出现某条电缆上的负荷相接近于零的现象，引发其它条电缆相当严重短路导致事故，并延长电缆运营的寿命。在各地铝导体电缆屡屡再次发生事故的情况下，为保证电缆线路安全性供电，提升电力可靠性抵达，八十年代后期起在国家和行业涉及技术规范和标准中，对铝导体电缆的应用于展开了容许。

例如，在国家标准GB50217-2007《电力工程设计规范》3.1条款中，规定在6种情况下电力电缆省辖市用铜导体：上海市电力公司《上海电网若干技术原则的规定》中，明确规定新建城市电网工程应用于铜芯电缆，就连民用建筑的有关规定中也要使用铜芯电缆，这样全国各地行业基本上停止使用铝芯电缆。　　铝合金电缆虽然比显铝在某些方面有所提高，但并没实质性的明显变革，其导电性、电阻率等核心指标并没比铝提升，所谓稀土铝合金是革命性变革，不过是一个被抹黑的概念。在这种情况下再度明确提出以铝代铜或以铝节铜，从而再度修改早已成熟期的电力电缆规范、标准等，这毫无疑问是历史教训的反复首演。　　总之，中国工业要做强，就无法用低品质材料替代高品质材料；中国要回头节能环保道路，就无法用高耗能材料替代低耗能材料；中国城市要提升安全性度，对人民生命负责管理，就无法用较低安全性度材料替代低安全性度材料；中国电网要走向世界，创建世界能源互联网和坚毅电网，就必需搭配好的材料而不是低廉的材料；中国工业要实行2025计划，就必须竖立仅有生命周期管理理念而无法只推崇价格而忽略质量；从资源战略角度考虑到，中国就越进口铜则对外界倚赖就越较少，因为铜可以循环用于，而进口铝则敢。

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